日照市迈克管件厂家制作流程揭秘:从模型制作到熔铸加工的完整过程简要介绍
日照市迈克管件厂家作为知名品牌,其制作工艺令人称道。以下是迈克管件的制作流程的简要介绍:
1. 模型制作:根据沟槽管件的尺寸要求,设计并制作出精准的木质模型,包括模型、型板和型芯三部分。确保模型的准确和精细度,以确保符合技术规范和质量标准。
2. 模具制造:根据木质模型制作出细土模具,通过复模等方式制作成完整的铸造用砂型。在砂型中设置进水口、浇口、排气孔等铸造辅助设施,以确保铁液可以顺畅流入,保证铸件质量。
3. 熔铸:将原料生铁、钢水按配比比例倒入中频感应炉内熔化,保持恒定的温度和熔化时间,使铁液成分均匀、金相结构致密。通过化验仪器测试铁液的各项指标,确保质量合格。
4. 清理:熔铸完成后取出砂型,通过清理设备去除砂粒和杂质,使铸件表面光洁,清除砂孔和毛刺。
5. 加工:对铸好的沟槽管件进行加工处理,去除余料、杂料、毛刺等,使之符合产品标准。
6. 表面处理:根据客户需求,对沟槽管件进行表面处理,如防腐、喷漆等,提高产品的颜色和防腐性能。
以上为迈克管件的制作流程简要介绍,希望能为您更好地了解。如欲了解更多,请关注日照市迈克管件厂家。