内江市衬塑管件是以普通碳素钢管为基材，内层包裹性能优异的热塑性塑料，通过冷拉复合或滚塑成型工艺制成。这种管件集合了钢管的机械性能和塑料管的抗腐蚀性能，不易结垢和滋生微生物，是输送酸、碱、盐等腐蚀性介质的最佳选择。那么，它的制作过程你了解吗？现在，内江市迈克管件厂家将带领大家详细了解。
内江市衬塑管件的制作流程包括：塑料材料制成管件后，在管件内壁喷涂防腐层，外表面涂覆防潮或防腐层，主要用于腐蚀性物质的输送管道系统。
以PP-R/PVC复合管件为例，制作流程如下 ：
准备原材料：选用PP-R和PVC颗粒状原料，按比例混合后送入单螺杆或双螺杆挤出机进行塑料挤出成型。
管件挤出成型：将混合后的塑料 颗粒加入挤出机，通过加热融化、压力挤出，形成管道的初始形状。
切割：根据需求，对挤出成型后的管道进行切割和连接部分成型。
制备内防腐层：准备防腐涂料，按比例稀释、搅拌均匀，通过高压空气喷枪均匀喷涂在内壁上，形成防腐层。
外层包装：涂覆防潮或防腐的外表面涂层，保护管道免受氧化或腐蚀影响。
检测：制成管道经一段时间养护后，检测内径、壁厚及物理指标等，确保质量稳定。
以上便是衬塑管件的大致制作流程，希望对您有所帮助。您还可以关注内江市迈克管件厂家，了解更多管件知识。
