11月1日，济南迈科管道科技有限公司正式全面推行“STS(钢管标准）”集体商标，首支印有CAMT-STS集体商标镀锌钢管成功下线。
为了推动企业规范运营，保障国家标准产品的形象以及合规企业的公信力与竞争力，同时维护用户的合法权益，我国于2023年3月15日正式启动了首个自律规范组织——中国金属材料流通协会钢管标准推进工作委员会（简称“中金协钢管标推委”），该组织由中国金属材料流通协会焊管分会领衔，携手中国钢结构协会钢管分会、冶金工业信息标准研究院以及国内主要焊管企业共同创立。紧随其后，该组织展开了GB/T 3091-2015产品的认证工作。2023年10月16日，由四大权威机构共同发布的《执行GB/T 3091国家标准合规企业名录》 中，济南迈科管道科技有限公司成为首批遵循GB/T 3091国家标准，并荣获钢管标推委认证的合规企业之一，同时，该公司也获得了中国金属材料流通协会的授权，可以使用“STS（钢管标准）”集体商标。
作为钢管行业的港股上市企业，迈科管道将一如既往地严格执行GB/T 3091-2015国家标准，引领行业规范化、健康化高质量发展，助力“质量强国”建设！
拓展知识镀锌焊管
什么是镀锌焊管
镀锌焊管是在一般钢管的基础上进行镀锌处理，以提高其耐腐蚀性能。镀锌焊管分为热镀锌和冷镀锌两种。热镀锌焊管具有较厚的镀锌层，耐腐蚀性能更好，而冷镀锌焊管的镀锌层较薄，耐腐蚀性能相对较差。
镀锌焊管技术突破
镀锌焊管技术的主要突破方向包括提高生产效率、降低成本、优化镀锌层质量、减少环境污染等。
1、提高生产效率：通过改进生产工艺和设备，提高镀锌焊管的自动化程度，降低生产成本，提高生产效率。
2、降低成本：采用更低成本的原料和工艺，减少生产过程中的能源消耗和废弃物排放，降低生产成本。
3、优化镀锌层质量：通过改进镀锌工艺和配方，提高镀锌层的附着力和均匀度，增加镀锌层的耐腐蚀性能。
4、减少环境污染：采用环保型的生产工艺和设备，减少废弃物排放和能源消耗，降低对环境的影响。
此外，针对镀锌焊管的焊接问题，可以采取以下措施进行改进：
采用先进的焊接工艺和设备，提高焊接质量和效率。
对焊接工人进行专业培训，提高其技能水平，确保焊接质量。
对焊接材料进行严格的质量控制，确保其符合标准和要求。
加强现场管理和质量检测，及时发现和解决问题。
这些措施的实施，有助于提高镀锌焊管的产品质量和市场竞争力。
镀锌焊管国家标准
镀锌焊管的国家标准主要是GB/T3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》，这个标准规定了镀锌焊管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等方面的要求。此外，针对不同类型的镀锌焊管，还有一些其他的国家标准，如GB/T14291-1992《矿用流体输送焊接钢管》、GB/T12770-1991《机械结构用不锈钢焊接钢管》等。这些标准对镀锌焊管的材质、生产工艺、性能等方面都做出了详细的规定。
