管件阀门铸造树脂砂硬度不足的影响
呋喃树脂砂铸造模具导热性能差，金属熔体的冷却和凝固速度慢，导致铸件硬度低。需要注意的是，树脂砂铸件表面层（3毫米）的硬度比内部低10～15 HB，因此在测量硬度时，只有在去除表面层（>3毫米）后才能测得正确的硬度值。
预防措施：
（1）适当降低铁水的CE值，防止铁素体的产生。
（2）加入少量稳定珠光体元素，如铬、铜等。
（3）增加铸件的冷却速度，如使用适当的冷铁和碲粉涂料。
（4）适当降低浇注温度。
(5) 开箱时间应适当提前。
管件阀门铸造树脂砂硬度不足的影响：硫和球化不良
低碳钢和低碳不锈钢之间，铸件表面会发生渗碳。渗碳层的深度可达2至3毫米。使用磺酸固化剂时，铸钢、不锈钢或球墨铸铁表面可能会出现增碳现象。1至2 mm的硫化层将导致球化不良或性能恶化。
预防措施：
（1）解决渗碳问题的方法是在铸造涂料中加入适量的氧化铁和其他合适的氧化剂，或采用铬铁矿砂型，涂双层涂料，以降低渗碳层的深度。
(2) 为了防止硫渗漏，人们研制了多种含有强效脱硫剂的特殊涂层。于球墨铸铁，应适当增加球化剂的用量。
